Różnica między kuciem a walcowaniem

Kucie może wyeliminować wady, takie jak luźny odlew podczas procesu wytapiania i zoptymalizować mikrostrukturę.Jednocześnie, ze względu na zachowanie pełnego opływu metalu, właściwości mechaniczne odkuwek są generalnie lepsze niż odlewów z tego samego materiału.W przypadku ważnych części powiązanych maszyn o dużym obciążeniu i trudnych warunkach pracy, najczęściej stosuje się odkuwki, z wyjątkiem prostszych kształtów, które można walcować, profili lub części spawanych.

Kucie można podzielić na kucie swobodne, kucie matrycowe i kucie matrycowe zamknięte.

1. Bezpłatne kucie.Wykorzystując uderzenie lub nacisk do odkształcenia metalu pomiędzy górnym i dolnym kowadłem (kowadła) w celu uzyskania wymaganych odkuwek, stosuje się głównie kucie ręczne i kucie mechaniczne.

2. Kucie matrycowe.Kucie matrycowe dzieli się na kucie matrycowe otwarte i kucie matrycowe zamknięte.Metalowy półfabrykat jest ściskany i odkształcany w matrycy kuźniczej o określonym kształcie w celu uzyskania odkuwek.Można go podzielić na kucie na zimno, kucie walcowe, kucie promieniowe i wyciskanie itp. Czekaj.

3. Ponieważ nie ma błysku w zamkniętym kuciu matrycowym i zamkniętym denerwowaniu, wskaźnik wykorzystania materiału jest wysoki.Istnieje możliwość zakończenia wykańczania skomplikowanych odkuwek jednym lub kilkoma procesami.Ponieważ nie ma wypływu, zmniejsza się obszar nośny odkuwki, a także zmniejsza się wymagane obciążenie.Należy jednak zauważyć, że półfabrykatów nie można całkowicie ograniczyć.Z tego powodu objętość półwyrobów powinna być ściśle kontrolowana, względna pozycja matryc kuźniczych i pomiar odkuwek powinny być kontrolowane, aby zmniejszyć zużycie matryc kuźniczych.

Walcowanie to metoda obróbki ciśnieniowej, w której kęs metalu przechodzi przez parę obracających się rolek (różne kształty).Dzięki ściskaniu rolek zmniejsza się przekrój materiału i zwiększa się długość.Jest to najczęściej stosowana metoda produkcji stali.Produkcja profili, płyt i rur.

W zależności od ruchu elementu tocznego, metody walcowania dzieli się na: walcowanie wzdłużne, walcowanie poprzeczne i walcowanie poprzeczne.

Proces walcowania wzdłużnego to proces, w którym metal przechodzi między dwoma walcami obracającymi się w przeciwnych kierunkach, a pomiędzy nimi następuje odkształcenie plastyczne.

Walcowanie poprzeczne: Kierunek ruchu walcowanego elementu po odkształceniu jest zgodny z kierunkiem osi walca.

Toczenie ukośne: Element toczny porusza się po spirali, a element toczny i oś toczenia nie mają specjalnego kąta.

korzyść:

Może zniszczyć strukturę odlewu wlewka stalowego, udoskonalić ziarno stali i wyeliminować wady mikrostruktury, dzięki czemu struktura stali jest gęsta, a właściwości mechaniczne ulegają poprawie.

Ta poprawa znajduje odzwierciedlenie głównie w kierunku walcowania, dzięki czemu stal nie jest już w pewnym stopniu izotropowa;pęcherze, pęknięcia i luzy powstałe podczas odlewania można również zgrzewać pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia.

Niedogodności:

1. Po walcowaniu wtrącenia niemetaliczne (głównie siarczki i tlenki oraz krzemiany) wewnątrz stali są sprasowywane w cienkie blachy i następuje rozwarstwienie (warstwa pośrednia).Rozwarstwienie znacznie pogarsza właściwości wytrzymałościowe stali na rozciąganie w kierunku grubości i możliwe jest rozerwanie międzywarstwy podczas kurczenia się spoiny.Miejscowe odkształcenie wywołane skurczem spoiny często osiąga kilkakrotnie wartość odkształcenia granicy plastyczności, które jest znacznie większe niż odkształcenie wywołane obciążeniem.

2. Naprężenia szczątkowe spowodowane nierównomiernym chłodzeniem.Naprężenie szczątkowe jest wewnętrznym, samozrównoważonym naprężeniem bez siły zewnętrznej.Takie naprężenia szczątkowe mają kształtowniki stalowe walcowane na gorąco o różnych przekrojach.Ogólnie rzecz biorąc, im większy rozmiar przekroju profilu stalowego, tym większe naprężenie szczątkowe.Chociaż naprężenie szczątkowe jest samozrównoważone, nadal ma pewien wpływ na zachowanie pręta stalowego pod działaniem siły zewnętrznej.Na przykład może mieć niekorzystny wpływ na odkształcenia, stabilność, odporność na zmęczenie itp.

3. Wyroby ze stali walcowanej na gorąco nie są łatwe do kontrolowania pod względem grubości i szerokości krawędzi.Znamy rozszerzalność i kurczliwość cieplną.Ponieważ na początku, nawet jeśli długość i grubość są zgodne ze standardem, po ostatecznym schłodzeniu wystąpi pewna ujemna różnica.Im szersza ujemna różnica, im grubsza grubość, tym bardziej oczywiste jest działanie.Dlatego w przypadku stali wielkogabarytowych szerokość boku, grubość, długość, kąt i linia boczna stali nie mogą być zbyt precyzyjne.


Czas publikacji: 18 czerwca-2021